ASU Untuk Industri Kimia

Seiring dengan meningkatnya permintaan industri kimia akan-oksigen, nitrogen, dan argon dengan kemurnian tinggi, Unit Pemisahan Udara (ASU) kriogenik telah menjadi infrastruktur penting untuk mendukung pengoperasian berkelanjutan-pabrik kimia berskala besar. Berdasarkan pengalaman teknik yang luas, Shenger Gas menyediakan ASU lengkap untuk sistem industri kimia yang dirancang untuk proses oksidasi, sintesis amonia, inerting, perlindungan gas, dan pasokan gas proses.

Kirim permintaan

Obrolan Sekarang

perkenalan produk

Ikhtisar Produk dan Prinsip Inti

ASU untuk industri kimia beroperasi pada distilasi kriogenik. Udara bersih didinginkan hingga −180 derajat hingga −195 derajat hingga dicairkan dan kemudian dipisahkan menjadi oksigen dan nitrogen dalam sistem rektifikasi-kolom ganda atau -tiga kolom. ASU lengkap biasanya mencakup kompresor udara, unit pemurnian saringan molekuler, penukar panas sirip pelat, expander, kolom distilasi, kotak dingin, dan tangki penyimpanan cairan.

Ringkasan alur proses:

Kompresi udara: Udara dikompresi hingga 0,55–0,75 MPa.
Pemurnian: Kelembapan, CO₂, dan hidrokarbon dihilangkan dengan lapisan saringan molekuler untuk memastikan titik embun di bawah −60 derajat.
Pertukaran panas kriogenik: Udara didinginkan secara bertahap hingga suhu pencairan.
Distilasi fraksional: Oksigen, nitrogen, dan argon dipisahkan dalam kolom-suhu rendah.
Keluaran produk: Produk gas atau cair dikirimkan sesuai dengan kebutuhan proses.

Pemisahan kriogenik memberikan kemurnian tinggi, mendukung laju aliran besar, dan menjaga stabilitas operasional jangka panjang, menjadikannya teknologi pasokan gas pilihan untuk fasilitas produksi bahan kimia.

Indikator Kinerja Utama: Ditentukan oleh Data

Kami memahami bahwa klien industri kimia fokus pada kinerja yang terukur. Di bawah ini adalah spesifikasi teknis inti sistem ASU Shenger Gas:

1. Kemurnian Gas dan Kapasitas Produksi

Oksigen (O₂):

Kemurnian secara konsisten di atas 99,6%, dengan opsi hingga 99,8% bergantung pada persyaratan proses.
Desain laju aliran-yang fleksibel, mulai dari beberapa ratus Nm³/jam untuk instalasi kecil hingga puluhan ribu Nm³/jam untuk-unit skala besar-memastikan pasokan oksigen tanpa gangguan untuk proses oksidasi dan gasifikasi.

Nitrogen (N₂):

Kemurnian nitrogen standar Lebih besar dari atau sama dengan 99,9%, sedangkan nitrogen dengan kemurnian-tinggi dapat mencapai 99,999%, sehingga menyediakan atmosfer inert yang kering dan andal untuk fasilitas petrokimia.

Argon (Ar):

Argon mentah dapat diperoleh kembali sebagai-produk sampingan dan disempurnakan lebih lanjut menjadi argon-kemurnian tinggi untuk pengelasan khusus dan aplikasi kimia halus tingkat lanjut.

2. Kondisi Pengoperasian dan Kinerja Energi

Kisaran Suhu:

Kotak pendingin inti beroperasi dengan andal pada suhu −196 derajat, dengan isolasi dan integritas struktural diverifikasi melalui kontrol teknik yang ketat untuk mencegah kehilangan dingin dan pemborosan energi.

Konsumsi Energi:

Efisiensi energi adalah fokus utama teknologi kami. Melalui saringan molekuler-performa tinggi, pengemasan terstruktur, dan konfigurasi proses yang dioptimalkan, ASU kami untuk industri kimia mencapai konsumsi daya spesifik 5%–8% lebih rendah dibandingkan dengan rata-rata industri.
Persentase keuntungan yang tampaknya kecil berarti penghematan listrik yang besar dalam pengoperasian jangka panjang-yang berkelanjutan.

Konfigurasi Sistem dan Komponen Utama

ASU kriogenik biasanya mencakup:

Sistem kompresi udara (kompresor utama + pengolahan udara)
Sistem pemurnian saringan molekuler (pengalihan lapisan ganda, kontrol otomatis)
Penukar panas sirip-pelat aluminium
Expander (bantalan film-berpendingin udara atau-minyak)
Kolom distilasi-suhu rendah (kolom tunggal/ganda/tiga kolom)
Kotak dingin dengan isolasi multilayer
Tangki penyimpanan cairan dan sistem pompa
Sistem kontrol DCS (arsitektur redundan opsional)

Semua peralatan mematuhi ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ASME, CE dan standar internasional lainnya.

Kesesuaian Aplikasi ASU untuk Industri Kimia

ASU untuk industri kimia cocok untuk skenario proses berikut:

1. Sintesis Amoniak dan Proses Berbasis Hidrogen-

Nitrogen untuk sintesis amonia (N₂ + H₂)
Oksigen untuk oksidasi batubara-menjadi-bahan kimia dan produksi olefin

2. Reaksi Oksidasi dan Perlakuan Off-Gas

Oksigen untuk produksi PTA, etilen oksida, dan oksidasi formaldehida
Kemurnian tinggi dan aliran stabil sangat penting untuk reaksi oksidasi

3. Suasana Inerting, Purging, dan Protective

Nitrogen untuk inerting tangki, pembersihan pipa, dan transportasi gas pelindung
Persyaratan kemurnian nitrogen pada umumnya di pabrik kimia: 99,9%–99,999%

4.-Pemisahan Berbantuan Gas dan Pengolahan Lingkungan

Oksigen meningkatkan efisiensi pembakaran dalam insinerasi VOC
Nitrogen digunakan untuk penyampaian tekanan dan sistem-pencegah ledakan

Sistem Pengendalian dan Keandalan Operasional

Keandalan ASU kriogenik bergantung pada:

Pemurnian ujung depan-yang stabil (titik embun dipertahankan di bawah nilai desain)
Kontrol yang tepat terhadap level cairan baki, rasio refluks, dan perbedaan tekanan
Pemantauan berkelanjutan terhadap performa-penukar panas ΔT dan expander

ASU-yang dirancang dengan baik biasanya mencapai lebih dari 8.000 jam pengoperasian per tahun, dengan perbaikan besar-besaran setiap 2–3 tahun.

Mengapa Pabrik Kimia Memilih ASU Kriogenik

Pemroses kimia mengadopsi ASU kriogenik karena alasan berikut:

Pasokan gas-bervolume besar dan berkelanjutan untuk unit-berskala besar
Produksi oksigen, nitrogen, dan argon dengan kemurnian tinggi
Konsumsi energi spesifik yang rendah dan biaya-jangka panjang yang dapat diprediksi
Integrasi penuh dengan-sistem DCS di seluruh pabrik
Kemampuan untuk memasok produk gas dan cair untuk-kebutuhan pencukuran puncak

Untuk-instalasi kimia yang sudah berjalan lama, ASU kriogenik tetap menjadi metode pasokan-gas yang paling ekonomis dan dapat diandalkan.

Sebagai pemasok teknologi kriogenik dan sistem gas industri, Shenger Gas menyediakan dukungan siklus hidup yang lengkap-mulai dari desain proses dan manufaktur peralatan hingga integrasi sistem dan-pengoperasian di lokasi. Kami memberikan ASU yang stabil,-kemurnian, dan energi-yang dioptimalkan untuk solusi industri kimia guna memastikan keandalan operasional-jangka panjang untuk pabrik kimia.

Untuk proposal teknis, evaluasi-konsumsi energi, atau konfigurasi sistem yang disesuaikan, silakan hubungi kami.