Pabrik Nitrogen PSA
Zhejiang Shenger Gas Equipment Manufacturing Co., Ltd. didirikan pada tahun 2010, yang mengkhususkan diri dalam pembuatan Pabrik Oksigen PSA, pabrik Nitrogen PSA, peralatan pemisahan udara kriogenik, pabrik oksigen VPSA, dll. Pabrik tersebut meliputi area seluas 16.000 meter persegi, dengan luas bangunan 10.000 meter persegi dan nilai produksi tahunan lebih dari 80 juta yuan. Pabrik tersebut berlokasi di Kota Hangzhou yang indah, dan merupakan perusahaan teknologi swasta di Provinsi Zhejiang.
Mengapa Memilih Kami
Produk kami
Produk-produk Shenger dibagi ke dalam beberapa kategori berikut: berbagai perangkat pemurnian gas, pabrik nitrogen PSA, pabrik oksigen PSA, pabrik oksigen VPSA, pengering udara regenerasi panas limbah, pengering regenerasi tanpa panas, pengering regenerasi panas mikro, pengering tipe berpendingin, pengering gabungan, pabrik pemisahan udara kriogenik, dst.
Peralatan produksi
Forklift, Derek balok tunggal, Mesin gergaji, Mesin bor radial, Mesin las busur SCR DC, Mesin las berpelindung gas, Ruang pengecatan, Pusat pengelasan pipa chuck PPCW, Mesin peledakan tembakan, Platform getar.
Aplikasi produk
Produk kami banyak digunakan dalam industri metalurgi, tenaga listrik, kimia, perminyakan, elektronik, biologi, farmasi, serat kimia, makanan, karet, dan industri lainnya.
Layanan purna jual
Layanan pelanggan yang berdedikasi online 24 jam sehari, selalu menjawab pertanyaan tentang peralatan seperti generator nitrogen saringan molekuler karbon, dan memberi Anda layanan yang penuh perhatian. Siapkan berkas pelanggan untuk pelanggan kooperatif kami, kembali menggunakan produk secara berkala, dan layani setiap pelanggan dengan sepenuh hati.
Generator Nitrogen Psa Kemurnian Tinggi
Generator Nitrogen PSA dengan Kemurnian Tinggi menghasilkan nitrogen melalui proses yang dimulai saat udara bertekanan dialirkan melalui kombinasi filter untuk menghilangkan minyak dan uap air, kemudian udara murni diarahkan ke bejana adsorpsi yang berisi saringan molekular karbon. Sisa uap air, karbon dioksida, dan kotoran lainnya diadsorpsi oleh bahan saringan.
Pabrik Nitrogen Psa Kemurnian Tinggi
Prinsip kerja Pabrik Nitrogen Psa Kemurnian Tinggi adalah bahwa di bawah tekanan tinggi, gas nitrogen menunjukkan afinitas yang kuat terhadap media penyerap seperti Zeolit atau Karbon aktif granular (GAC). Selain itu, berbagai gas dapat diserap dari campuran pada tingkat yang berbeda, tergantung pada jumlah tekanan yang diberikan. Ketika tekanan diturunkan, gas akan terdesorpsi.
Pabrik Mesin Generator Nitrogen PSA
Pabrik Mesin Generator Nitrogen PSA didasarkan pada prinsip penyerapan transformator. Mereka menggunakan udara bertekanan bersih sebagai bahan baku dan saringan molekular karbon sebagai penyerap untuk menghasilkan nitrogen pada suhu ruangan.
Sistem Generator Nitrogen untuk Pemotongan Laser
Sistem generator nitrogen untuk pemotongan laser adalah jenis sistem yang digunakan untuk menyediakan gas nitrogen dengan kemurnian tinggi untuk mesin pemotongan laser. Pemotongan laser adalah proses yang menggunakan sinar laser berdaya tinggi untuk memotong atau mengukir berbagai bahan, seperti logam, plastik, dan kayu.
Penyerapan nitrogen PSA memanfaatkan material Carbon Molecular Sieve untuk memisahkan oksigen dari sumber udara terkompresi. Material tersebut terdiri dari karbon berpori dengan ukuran pori yang terkontrol dengan baik. Saat udara terkompresi melewati material, molekul oksigen diserap ke dalam pori-pori, sementara molekul nitrogen yang lebih besar dapat melewati gas buang.
Produsen Generator Nitrogen Psa
Produsen generator nitrogen PSA dan sistem nitrogen di tempat dapat memproduksi nitrogen murni di tempat. Tidak perlu menyediakan pasokan gas dalam bentuk nitrogen cair curah, botol Dawa, dan tabung gas bertekanan tinggi.
Pabrik Pembangkit Gas Nitrogen PSA
Pabrik pembangkit Nitrogen PSA berdasarkan proses PSA terdiri dari dua penyerap yang diisi dengan saringan molekular karbon, yang memiliki sifat menyerap Oksigen dari udara terkompresi (CMS). Udara terkompresi dan murni dialirkan melalui penyerap dalam proses ini.
Pabrik Sistem Pembuatan Nitrogen
Pabrik Sistem Pembuatan Nitrogen kami beroperasi pada Adsorpsi Ayunan Tekanan, yang umumnya dikenal sebagai Teknologi PSA. Teknologi PSA didasarkan pada fenomena adsorpsi selektif molekul gas di bawah tekanan pada permukaan adsorben yang sangat berpori dan efisien, dalam hal ini Pembangkitan Nitrogen, Adsorben tersebut adalah Saringan Molekuler berbasis karbon.
Pabrik Gas Psa N2 Generator Nitrogen Psa
Pabrik gas psa n2 Generator nitrogen psa adalah proses fisik pemisahan molekul. Sistem Pressure Swing Adsorption (PSA) kami menghasilkan nitrogen dengan memisahkannya dari oksigen di udara biasa.
Generator nitrogen adalah sistem yang memanfaatkan teknologi adsorpsi ayunan tekanan (PSA) untuk memisahkan gas nitrogen dari gas lain di udara. Generator biasanya berisi lapisan saringan molekular karbon atau bahan penyerap lain yang secara selektif menyerap oksigen, uap air, dan kotoran lain, sehingga nitrogen dapat melewatinya. Generator nitrogen PSA dengan kemurnian 99,999% berarti bahwa nitrogen yang diproduksi oleh sistem tersebut mengandung 99,999% nitrogen dan hanya sedikit gas lain, seperti oksigen, argon, dan karbon dioksida.
Keuntungan Generator Nitrogen Gast
Kenyamanan
Generator nitrogen memastikan tidak ada kekurangan pasokan gas selama analisis. Gas juga dapat dikirim sesuai permintaan. Tidak perlu menyimpan stok gas. Tidak perlu memesan ulang tabung dalam jumlah besar. Tidak perlu menunggu stok.
Keandalan dan konsistensi
Generator nitrogen dikenal karena kemampuannya menyalurkan gas pada laju yang konstan sambil mempertahankan kemurnian yang stabil. Demikian pula, tidak ada risiko kontaminasi pada jalur pipa yang dapat menghambat fungsi proses atau produktivitas alur kerja.
Mengurangi jejak karbon
Pembangkitan nitrogen PSA di lokasi bersifat hemat energi dan berkelanjutan, menyediakan gas nitrogen yang bersih, kering, dan murni untuk proses yang ingin didukungnya.
Dibangun untuk memenuhi kebutuhan spesifik
Industri tertentu memerlukan gas nitrogen di lokasi terpencil. Area ini tidak mudah diakses, dan pengiriman tabung nitrogen secara praktis tidak memungkinkan. Memiliki generator nitrogen di lokasi untuk industri seperti pengeboran lepas pantai adalah solusi terbaik. Hal ini juga memungkinkan industri untuk menyesuaikan pasokan dan kemurnian sesuai dengan kebutuhan aplikasi mereka.
Kemasan makanan dan minuman
Perusahaan pengemasan makanan biasanya menggunakan nitrogen terkompresi dan gas nitrogen-CO2 untuk mengendalikan kadar oksigen dalam pengemasan makanan yang mudah rusak seperti buah-buahan, sayuran, kacang-kacangan, produk susu, daging, dan banyak lagi. Dikenal sebagai Modified Atmosphere Packaging (MAP), proses ini menjaga kesegaran, mempertahankan rasa, memperpanjang masa simpan makanan dan minuman, dan menyediakan bantalan di sekitar makanan untuk melindunginya selama pengangkutan. Nitrogen juga digunakan untuk penyimpanan minuman, pencampuran CO2, dan penyaluran minuman seperti untuk pabrik bir, penyulingan, dan pengemasan jus.
Farmasi
Gas nitrogen digunakan untuk berbagai keperluan farmasi, khususnya untuk pelapisan, inertasi, dan penyemprotan. Gas ini mengurangi kadar air dan oksigen dalam kemasan untuk memperpanjang masa simpan dan stabilitas obat. Nitrogen juga digunakan dalam anestesi dan kriopreservasi untuk mengawetkan sperma, sel telur, darah, dan spesimen biologis lainnya.
Selimut kimia
Nitrogen paling banyak digunakan untuk tangki kimia dan pelapisan bejana dan digunakan untuk menurunkan kadar oksigen. Pelapisan kimia dengan nitrogen akan mencegah kebakaran dan ledakan di atmosfer berbahaya yang terjadi saat menangani bahan yang mudah menguap di pabrik kimia dan fasilitas manufaktur dengan mengurangi kadar oksigen di bawah batas ledakan bahan tersebut. Pelapisan nitrogen juga menjaga kualitas bahan kimia yang bereaksi negatif terhadap keberadaan oksigen.
Elektronika & penyolderan
Dalam industri elektronik, gas nitrogen digunakan saat penyolderan. Penyolderan adalah proses menyatukan dua komponen elektronik untuk menciptakan sambungan permanen. Nitrogen digunakan untuk mengurangi tegangan permukaan guna menciptakan pemutusan ikatan listrik yang bersih dan mengurangi jumlah ampas yang terbentuk dalam proses penyolderan.
Perlakuan panas
Tungku dan tungku yang digunakan untuk perlakuan panas memiliki satu musuh, yaitu oksigen. Oksigen mengubah warna produk dan dapat melemahkannya secara berbahaya. Nitrogen adalah gas ideal untuk menyediakan atmosfer inert yang akan menghindari masalah oksidasi dalam proses perlakuan panas.
Laboratorium
Bagi banyak laboratorium industri, harus ada lingkungan khusus untuk mengendalikan kelembapan, suhu, dan kadar oksigen saat menjalankan pengujian dan eksperimen dengan instrumen laboratorium dan kotak sarung tangan. Bagi banyak penelitian ini, gas nitrogen harus digunakan.
Pemotongan laser
Gas nitrogen digunakan secara luas dalam aplikasi pemotongan laser untuk pembersihan sinar dan sebagai gas pembantu untuk proses pemotongan itu sendiri. Penggunaan gas nitrogen dalam proses pemotongan memastikan pemotongan yang bersih dan halus serta mencegah perubahan warna pada tepi pemotongan yang terkait dengan oksidasi. Penggunaan gas nitrogen sangat penting saat memotong baja ringan atau baja tahan karat.
Pembangkit listrik
Gas nitrogen digunakan untuk pembersihan umum dan pelapisan air yang diolah secara khusus yang digunakan untuk pengoperasian pembangkit listrik. Cara paling efektif untuk memperoleh cukup nitrogen untuk pengoperasian ini sekaligus menghemat biaya adalah dengan memasang generator nitrogen di lokasi.
Pencetakan
Nitrogen dapat digunakan untuk beberapa aplikasi pencetakan seperti untuk mengeringkan bahan dan mencegah kontaminasi oksigen untuk produksi dan pemisahan film. Nitrogen bermanfaat untuk memastikan kemurnian produk cetakan ini, dan dengan menggunakan sistem pembangkit nitrogen di tempat, percetakan dapat menghemat ratusan ribu dolar sekaligus memperoleh kadar nitrogen yang mereka butuhkan untuk produksi.
inflasi ban
Nitrogen memberikan berbagai manfaat saat digunakan untuk mengisi angin ban. Karena molekul nitrogen lebih besar daripada molekul oksigen, penggunaan gas nitrogen pada ban memungkinkan ban mempertahankan tekanan lebih lama dan meningkatkan retensi tekanan ban menghasilkan jarak tempuh yang lebih baik. Nitrogen umumnya digunakan untuk ban pesawat terbang dan kendaraan konstruksi dan pertambangan off-road besar karena secara substansial meningkatkan masa pakai ban dan mencegah ledakan jika terjadi ban meletus.
Beginilah cara kerja generator nitrogen: ia memisahkan molekul nitrogen dari molekul oksigen dalam udara terkompresi, menghasilkan pasokan nitrogen yang dimurnikan. Menghasilkan nitrogen dapat dilakukan dengan generator nitrogen membran atau generator nitrogen PSA (pressure swing adsorption) yang terhubung ke kompresor. Namun, teknologi mana yang digunakan? Yah, itu tergantung pada kualitas nitrogen yang Anda butuhkan. Jika, misalnya, Anda hanya perlu memompa ban atau menggunakan nitrogen untuk mencegah/memadamkan kebakaran, maka tingkat kemurnian nitrogen yang rendah sebesar 90-99% dan generator nitrogen membran sudah cukup. Namun, generator nitrogen PSA diperlukan ketika Anda harus mencapai kemurnian yang sangat tinggi sebesar 99,999% atau 10 PPM (bagian per juta) dan bahkan lebih tinggi – misalnya dalam industri makanan atau untuk pencetakan plastik.
Selain memungkinkan perusahaan untuk mengendalikan berapa banyak nitrogen yang ingin mereka produksi dengan tekanan dan tingkat kemurnian yang diinginkan, menghasilkan gas sendiri memiliki manfaat lain. Mereka tidak lagi tunduk pada fluktuasi harga di pasar, menghemat biaya transportasi, dan mencegah penundaan. Selain itu, bisnis yang menghasilkan nitrogen mereka sendiri tidak harus menghadapi bahaya keselamatan yang muncul saat menangani tabung bertekanan tinggi, mereka tidak mengeluarkan limbah yang terkait dengan kehilangan akibat penguapan atau harus mengembalikan tabung bertekanan tinggi yang tidak akan pernah bisa dikosongkan sepenuhnya. Seiring berjalannya waktu, investasi awal untuk generator nitrogen akan terbayar karena biaya operasional tetap jauh lebih rendah dibandingkan dengan mendapatkan nitrogen dari pihak ketiga.
Untuk sebagian besar spektrometer massa, diperlukan gas nitrogen dalam jumlah besar yang berarti bahwa tabung atau botol dapat habis dalam hitungan hari, saat menggunakan instrumen LC-MS. Hal ini dapat mengakibatkan gangguan analisis secara berkala dan ketidaknyamanan karena harus mengganti tabung atau menunggu pengiriman nitrogen. Ada juga ketidaknyamanan tambahan berupa ketidakkonsistenan kemurnian yang dihasilkan oleh tabung dan botol saat mencapai batas bawah kapasitasnya. Hal ini karena kontaminan dapat memasuki ruang kosong di dalam tabung. Kotoran ini dapat memengaruhi integritas analisis karena dapat bereaksi dengan sampel.
Ketidakkonsistenan dan ketidaknyamanan ini dihilangkan oleh generator gas nitrogen, itulah sebabnya semakin banyak laboratorium beralih ke generator nitrogen untuk memasok gas instrumen mereka. Selain itu, generator nitrogen sangat cocok untuk aplikasi yang sangat mendesak, di mana tidak ada waktu untuk menghentikan analisis saat tabung gas diganti. Pembangkitan gas nitrogen di lokasi menawarkan solusi yang lebih aman dan lebih hemat biaya dibandingkan dengan menggunakan tabung. Hal ini menghilangkan kebutuhan staf untuk menangani tabung yang berat dan mengurangi tugas administratif seperti pemesanan dan penjadwalan pengiriman, beserta biaya pengiriman. Selain itu, pembangkitan di lokasi menghindari fluktuasi harga gas yang dikirim melalui tabung, yang dipengaruhi oleh volatilitas pasar. Secara lingkungan, hal ini mengurangi emisi yang terkait dengan pengiriman berkelanjutan dan mengurangi konsumsi energi yang signifikan yang diperlukan untuk memproduksi gas di pabrik nitrogen.
Tangki penyangga mengurangi aliran pulsa udara dan bertindak sebagai penyangga, sehingga mengurangi fluktuasi tekanan sistem, yang memungkinkan udara terkompresi melewati komponen pemurnian udara terkompresi dengan lancar, sehingga dapat sepenuhnya menghilangkan kotoran seperti air dan mengurangi beban pada sistem pemisahan PSA O2 N2 berikutnya; Ketika pekerjaan dialihkan, ia juga menyediakan perangkat PSA N2 O2 dengan sejumlah besar udara terkompresi yang diperlukan untuk periode pendek masa pakai yang cepat, sehingga tekanan di menara adsorpsi dapat dengan cepat naik ke tekanan kerja, memastikan pengoperasian peralatan yang andal dan stabil.
Tangki penyangga nitrogen digunakan untuk menyeimbangkan tekanan dan kemurnian tekanan N2 yang dipisahkan dari sistem pemisahan NO guna memastikan kestabilan pasokan nitrogen yang berkelanjutan. Selain itu, tangki ini juga berperan sebagai pelindung lapisan, dan berperan sangat penting dalam proses peralatan pembangkit nitrogen.
Memahami pembentukan nitrogen
Generator nitrogen industri menghasilkan gas nitrogen dari udara sekitar. Produksi di lokasi ini menghilangkan tantangan logistik yang terkait dengan pengiriman dan penyimpanan tabung. Dua metode utama untuk menghasilkan nitrogen adalah penyerapan ayunan tekanan (PSA) dan teknologi membran, yang masing-masing menawarkan keunggulan berbeda berdasarkan kebutuhan spesifik.
Menentukan kebutuhan Anda
Mulailah proses pemilihan dengan menilai kebutuhan nitrogen fasilitas Anda secara menyeluruh. Pertimbangkan parameter seperti tingkat kemurnian dan laju aliran yang dibutuhkan serta antisipasi waktu puncak penggunaan. Secara proaktif memperhitungkan rencana ekspansi di masa mendatang memastikan bahwa generator nitrogen yang dipilih sesuai dengan permintaan saat ini dan masa mendatang.
Meskipun pertimbangan anggaran penting, pendekatan holistik juga penting. Selain biaya awal, pertimbangkan biaya operasional jangka panjang seperti konsumsi energi, perawatan, dan suku cadang pengganti yang potensial. Evaluasi keuangan yang komprehensif ini memastikan investasi yang seimbang dan berkelanjutan.
Memilih ukuran yang tepat
Generator nitrogen dengan ukuran yang tepat sangat penting untuk kinerja yang optimal. Unit yang terlalu besar dapat menyebabkan konsumsi energi yang tidak perlu, sedangkan unit yang terlalu kecil berisiko menyebabkan kemacetan produksi. Sesuaikan kapasitas dengan kebutuhan nitrogen fasilitas Anda, seimbangkan efisiensi dan pemanfaatan sumber daya.
Pertimbangkan untuk menggabungkan redundansi ke dalam pengaturan pembangkitan nitrogen Anda saat pasokan nitrogen yang tidak terputus sangat penting. Generator nitrogen redundan atau sistem cadangan berfungsi sebagai asuransi, menjamin kesinambungan selama perawatan atau kerusakan peralatan yang tidak terduga.
Persyaratan kemurnian
Kemurnian nitrogen bukanlah metrik yang cocok untuk semua orang. Berbagai aplikasi menuntut tingkat kemurnian yang berbeda-beda, mulai dari kemurnian komersial standar (95-99,5%) hingga kemurnian tinggi (99,999% atau lebih tinggi) untuk proses presisi seperti manufaktur elektronik. Tentukan tingkat kemurnian yang dibutuhkan berdasarkan aplikasi spesifik Anda.
Pilih generator nitrogen industri dengan fitur pemantauan dan kontrol kemurnian terintegrasi. Fitur ini memastikan pemantauan tingkat kemurnian nitrogen secara real-time, sehingga memungkinkan penyesuaian untuk mempertahankan kemurnian yang konsisten dan andal di seluruh operasi.
Instalasi dan pemeliharaan
Pemasangan secara profesional sangat penting untuk kinerja optimal generator nitrogen Anda. Pekerjakan teknisi yang berkualifikasi yang dengan tekun mengikuti panduan produsen. Pemasangan yang tepat memastikan bahwa generator nitrogen berfungsi dengan lancar, menghindari potensi komplikasi.
Rutinitas perawatan rutin merupakan landasan efisiensi generator nitrogen yang berkelanjutan. Tetapkan jadwal untuk penggantian filter, pemeriksaan sistem, dan tugas perawatan preventif. Pendekatan proaktif ini meminimalkan waktu henti, memperpanjang umur peralatan, dan melindungi terhadap kerusakan yang tidak terduga.
Komponen Generator Nitrogen Gast
Modul membran
Jantung generator, modul ini berisi membran serat berongga yang secara selektif memisahkan nitrogen dari gas lain di udara berdasarkan ukuran molekul dan laju difusi.
Lubang angin
Oksigen, karbon dioksida, molekul air, dan gas non-target lainnya dibuang kembali ke atmosfer.
Sistem penyesuaian kemurnian
Serangkaian katup dan kontrol yang dirancang untuk mengatur aliran udara melalui modul membran, memungkinkan operator untuk menyempurnakan tingkat kemurnian nitrogen yang dihasilkan.
Pasca-filtrasi
Beberapa model dilengkapi dengan pasca-filtrasi terpadu untuk menghilangkan sisa kotoran dari aliran nitrogen.
Inspeksi Reguler
Mulailah dengan menjadwalkan pemeriksaan visual rutin. Periksa tanda-tanda kebocoran, korosi, atau suara yang tidak biasa.
Periksa sambungan, perlengkapan, dan selang generator untuk mengetahui adanya keausan.
Periksa sistem pemasukan dan pembuangan udara untuk memastikan ventilasi yang tepat.
Pergantian Oli
Jika generator nitrogen Anda beroperasi dengan kompresor berpelumas oli, penggantian oli secara teratur merupakan suatu keharusan.
Ikuti rekomendasi produsen generator nitrogen untuk interval penggantian oli.
Pantau level dan kualitas oli, lalu ganti filter oli bila perlu.
Filter Udara
Filter udara berperan utama dalam menjaga kemurnian keluaran nitrogen.
Periksa dan ganti filter udara secara berkala untuk mencegah masuknya kontaminan ke dalam sistem.
Pertimbangkan lingkungan – lingkungan yang berdebu mungkin memerlukan penggantian filter lebih sering.
Perawatan Sistem Pendingin
Periksa sistem pendingin, termasuk kipas dan radiator, untuk kebersihan.
Bersihkan atau ganti komponen pendingin sesuai kebutuhan untuk mencegah panas berlebih.
Pastikan sistem pendingin beroperasi dalam kisaran suhu yang ditentukan.
Pemeriksaan Tekanan dan Suhu
Pantau tingkat tekanan dan suhu secara teratur selama pengoperasian generator.
Periksa adanya fluktuasi di luar rentang yang direkomendasikan.
Sesuaikan pengaturan tekanan seperlunya, jaga agar tetap sesuai dengan persyaratan operasional.
Pemeriksaan Perpipaan dan Katup
Periksa semua pipa dan katup untuk kebocoran atau tanda-tanda korosi.
Lumasi batang katup dan pastikan beroperasi dengan lancar.
Kencangkan sambungan yang longgar dan atasi masalah dengan segera.
Analisis Kemurnian Nitrogen
Lakukan pengujian kemurnian nitrogen secara berkala untuk memastikan generator memenuhi standar yang disyaratkan.
Memanfaatkan alat analisa gas untuk menilai kualitas keluaran nitrogen.
Kalibrasi alat analisa dan sensor harus menjadi bagian dari pemeliharaan rutin.
Prosedur Penutupan Darurat
Tetapkan dan tinjau prosedur penghentian darurat bersama operator.
Pastikan sistem penghentian darurat berfungsi dan diuji secara berkala.
Melatih personel dalam menanggapi keadaan darurat untuk meminimalkan waktu henti dan potensi bahaya.
Dokumentasi dan Pencatatan
Menyimpan catatan lengkap semua aktivitas pemeliharaan.
Pantau inspeksi, perbaikan, dan penggantian suku cadang.
Dokumentasi membantu dalam mengidentifikasi pola, memprediksi potensi masalah, dan memastikan kepatuhan terhadap rekomendasi pabrikan.
Sertifikasi
Pabrik Kami
Zhejiang Shenger Gas Equipment Manufacturing Co., Ltd. didirikan pada tahun 2010, yang mengkhususkan diri dalam pembuatan Pabrik Oksigen PSA, pabrik Nitrogen PSA, peralatan pemisahan udara kriogenik, pabrik oksigen VPSA, dll. Pabrik tersebut meliputi area seluas 16.000 meter persegi, dengan luas bangunan 10.000 meter persegi dan nilai produksi tahunan lebih dari 80 juta yuan. Pabrik tersebut berlokasi di Kota Hangzhou yang indah, dan merupakan perusahaan teknologi swasta di Provinsi Zhejiang.
rekaman video
Tanya Jawab Umum
Tag populer: Pabrik Nitrogen PSA, produsen, pemasok, pabrik pabrik Nitrogen PSA Cina
Berikutnya
Pabrik Gas N2 PSAAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan