Generator Oksigen Untuk Pembuatan Baja

Dalam industri baja modern, oksigen merupakan bahan baku yang sangat diperlukan dan penting. Baik untuk pembuatan baja tungku busur listrik, pengayaan oksigen konverter, atau proses pemotongan logam, pasokan gas yang stabil dan efisien berdampak langsung pada efisiensi produksi dan pengendalian biaya. Shenger Gas Equipment Manufacturing Co, Ltd mengkhususkan diri dalam merancang generator oksigen untuk pembuatan baja yang disesuaikan untuk industri baja. Dengan memanfaatkan teknologi Pressure Swing Adsorpsi (PSA) yang canggih, kami menyediakan solusi pembangkitan oksigen di lokasi yang terintegrasi untuk perusahaan baja global.

Kirim permintaan

Obrolan Sekarang

perkenalan produk

Sistem pembangkit oksigen Shenger Gas PSA bukan sekadar aplikasi peralatan standar namun perangkat profesional yang sangat dioptimalkan untuk kondisi kerja khusus manufaktur baja. Sistem ini mengadopsi desain modular, dengan setiap komponen-mulai dari pemrosesan pemasukan udara dan adsorpsi saringan molekuler hingga kontrol cerdas-ditingkatkan untuk mengatasi tingginya debu, pengoperasian berkelanjutan, dan permintaan gas yang berfluktuasi yang biasa terjadi di pabrik baja.

Keuntungan Inti

Kemampuan Beradaptasi yang Kuat: Pengoperasian yang stabil dalam kisaran suhu sekitar -20 derajat hingga 45 derajat.
Perawatan Mudah: Desain struktural modular memungkinkan pemeriksaan dan penggantian komponen utama dengan mudah.
Kontrol Cerdas: Pengoperasian yang sepenuhnya otomatis dengan-pemantauan kemurnian dan laju aliran secara real-time, mendukung pemantauan jarak jauh.
Penghematan Energi yang Signifikan: Dapat mengurangi biaya bahan bakar sebesar 30-50% dibandingkan dengan pembelian oksigen cair atau gas tabung.

Generator oksigen untuk sistem pembuatan baja ini menekankan keandalan, dengan Mean Time Between Failures (MTBF) melebihi 8.000 jam, memastikan kesinambungan produksi baja tanpa gangguan.

Prinsip Teknis & Struktur Inti

1. Prinsip Kerja:
Berdasarkan prinsip Adsorpsi Ayunan Tekanan, sistem ini menggunakan saringan molekuler khusus yang menyerap nitrogen di bawah tekanan dan menyerapnya selama depresurisasi, sehingga mencapai pemisahan oksigen dari nitrogen di udara. Desain-menara ganda biasanya digunakan, di mana satu menara menyerap dan menghasilkan oksigen sementara menara lainnya mengalami desorpsi dan regenerasi, sehingga memungkinkan pasokan oksigen yang berkelanjutan dan stabil.

2. Komponen Struktur Inti:

Unit Kompresi Udara: Menyediakan udara bertekanan bersih, dilengkapi dengan sistem filtrasi multi{0}}tahap.
Sistem Pra-perawatan: Menghilangkan minyak, air, dan kotoran partikulat untuk melindungi peralatan hilir.
Menara Pemisahan Adsorpsi: Berisi saringan molekuler khusus, komponen inti untuk pemisahan oksigen-nitrogen.
Sistem Kontrol: PLC + antarmuka layar sentuh untuk pengoperasian otomatis dan pemantauan parameter.
Sistem Penyangga: Tangki penyimpanan oksigen dan perangkat pengatur tekanan untuk menstabilkan tekanan keluaran.

Parameter Kinerja Utama

Kategori Parameter	Spesifikasi Teknis	Perkataan
Kemurnian Oksigen	90% - 95% (dapat disesuaikan)	Memenuhi persyaratan sebagian besar proses pembuatan baja.
Rentang Laju Aliran	5 - 3000 Nm³/jam	Kapasitas dapat diperluas melalui koneksi paralel beberapa unit.
Tekanan Keluar	0.1 - 0.6 MPa	Tekanan yang lebih tinggi dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan.
Suhu Titik Embun	Kurang dari atau sama dengan -45 derajat	Pengeringan mendalam mencegah korosi pipa.
Suhu Sekitar	-20 derajat ~ +45 derajat	Desain khusus tersedia untuk lingkungan khusus.
Konsumsi Energi Spesifik	0.35 - 0.45 kWh/Nm³	Tingkat efisiensi energi{0}}terdepan di industri.
Waktu-Mulai	Kurang dari atau sama dengan 30 menit	Respon cepat terhadap kebutuhan produksi.

Area Aplikasi Utama

Pengayaan Oksigen untuk Pembakaran Tungku Busur Listrik
Gabungan Hembusan Atas dan Bawah dalam Pembuatan Baja Konverter
Pemotongan Api dari Billet Pengecoran Berkelanjutan
Pemanasan dan Pemotongan Scrap
Pengayaan Oksigen Blast Furnace dan Injeksi Batubara

Eksekusi Proyek & Dukungan Layanan

1. Proses Pengiriman Proyek:

Analisis Kebutuhan: Penilaian-di lokasi oleh para insinyur untuk memahami kebutuhan gas tertentu.
Desain Solusi: Penyediaan proposal teknis dan desain tata letak yang disesuaikan.
Manufaktur: Produksi komponen standar dan pengujian sistem terintegrasi.
Pemasangan & Uji Coba: Pemasangan{0}di lokasi oleh tim profesional untuk memastikan pengoperasian sistem yang optimal.
Pelatihan & Serah Terima: Pelatihan operasional dan pemeliharaan dengan dokumentasi teknis lengkap disediakan.

2. Kemampuan Kustomisasi:
Shenger Gas dapat memberikan solusi khusus untuk kebutuhan spesifik, termasuk:

Ledakan-Desain Tahan Ledakan (untuk area berbahaya yang ditentukan)
Instalasi dalam Kontainer (menghemat ruang dan waktu pemasangan)
Integrasi dengan Sistem Pemulihan Panas Limbah
Pengoptimalan Khusus untuk-Wilayah Ketinggian Tinggi

3. Jaringan Layanan:

Garansi Kualitas Seluruh Mesin 24 Bulan
Komitmen Tanggap Darurat 48 Jam
Layanan Pemeliharaan Pencegahan Reguler
Dukungan Teknis Jarak Jauh dan Diagnosis Kesalahan

Sertifikasi Mutu & Kepatuhan Standar

Sistem manajemen mutu Shenger Gas memastikan setiap unit memenuhi standar tertinggi:

Manajemen Mutu: Implementasi penuh persyaratan sistem ISO 9001:2015.
Bejana Tekanan: Dirancang dan diproduksi dengan kepatuhan ketat terhadap ASME Boiler & Pressure Vessel Code.
Keamanan Listrik: Sesuai dengan standar Elektroteknik Internasional IEC.
Persyaratan Lingkungan: Memenuhi standar emisi lingkungan yang relevan.

Prosedur kontrol kualitas yang ketat diikuti di setiap tahap mulai dari desain, pengadaan, dan manufaktur hingga pengujian.

Mengapa Perusahaan Baja Memilih-Pembuatan Oksigen di Lokasi?

Ketika persaingan dalam industri baja semakin ketat, pengurangan biaya produksi dan peningkatan efisiensi operasional telah menjadi tuntutan utama. Pembangkitan oksigen-di lokasi menawarkan keunggulan berbeda dibandingkan model gas tradisional yang dibeli:

Efisiensi Ekonomi: Investasi peralatan biasanya dapat diperoleh kembali dalam waktu 1-3 tahun melalui penghematan biaya bahan bakar dalam jangka panjang.
Otonomi: Kendali penuh atas pasokan gas, menghindari risiko fluktuasi harga pasar dan gangguan pasokan.
Fleksibilitas: Produksi gas dapat disesuaikan secara fleksibel sesuai dengan jadwal produksi, sehingga memungkinkan-produksi sesuai permintaan.
Integrasi: Dapat diintegrasikan dengan sistem manajemen energi pembangkit untuk lebih mengoptimalkan efisiensi energi secara keseluruhan.

Sebagai pemasok profesional generator oksigen untuk pembuatan baja, Shenger Gas tidak hanya menyediakan peralatan tetapi juga solusi gas yang komprehensif. Kami berkolaborasi erat dengan klien, menganalisis pola penggunaan gas, dan mengoptimalkan konfigurasi sistem untuk memastikan laba atas investasi maksimum.

Tentang Shenger Gas

Shenger Gas Equipment Manufacturing Co., Ltd. telah berfokus pada solusi gas industri selama lebih dari satu dekade, memiliki sistem lengkap untuk R&D produk, manufaktur, dan layanan. Dengan pemahaman mendalam tentang kebutuhan khusus industri baja, dan didukung oleh pengalaman proyek yang kaya dan tim teknis yang profesional, kami menyediakan peralatan pembangkit oksigen yang andal dan efisien untuk klien global.

Memilih Shenger Gas berarti mendapatkan tidak hanya-peralatan berkualitas tinggi namun juga kemitraan-jangka panjang. Kami berkomitmen untuk membantu perusahaan baja meningkatkan daya saing dan mencapai pembangunan berkelanjutan melalui teknologi inovatif dan layanan komprehensif.

Hubungi tim teknis kami hari ini untuk mendapatkan proposal khusus dan analisis ROI terperinci, dan mulailah perjalanan Anda menuju pembangkitan oksigen yang efisien!