Skid-Generator Oksigen PSA Terpasang

Dalam pasokan gas industri, pengiriman tangki oksigen cair dan silinder sering kali menimbulkan biaya logistik yang tinggi, ketidakstabilan harga, dan risiko gangguan pasokan. Semakin banyak pabrik yang beralih ke generator oksigen PSA yang dipasang di skid-sebagai alternatif-hanya menggunakan udara sekitar sebagai bahan baku, generator ini menghasilkan 90%-95% oksigen langsung di lokasi dengan konsumsi energi rendah melalui adsorpsi ayunan tekanan, siap untuk segera digunakan.

Cara Kerja: Proses Pemisahan Fisik yang Mudah

Inti dari sistem ini adalah pengaturan adsorpsi bolak-balik-menara ganda. Udara terkompresi, setelah penghilangan minyak dan air, memasuki menara adsorpsi yang diisi dengan saringan molekuler zeolit. Nitrogen lebih disukai diserap oleh saringan, sementara oksigen mengalir dengan lancar ke dalam tangki penyangga. Ketika satu menara mencapai saturasi adsorpsi, sistem secara otomatis beralih ke menara lain untuk produksi, sementara menara jenuh dengan cepat menurunkan tekanan dan mendesorpsi menggunakan sebagian kecil gas produk, melepaskan nitrogen. Seluruh proses berjalan pada suhu sekitar-tidak ada perubahan fasa, tanpa bahan tambahan, dan satu-satunya produk sampingan adalah gas yang diperkaya-tekanan nitrogen-di atmosfer.

Indikator Kinerja Utama (Berdasarkan Model Industri pada umumnya)

Perlu dicatat bahwa kisaran suhu bukan merupakan persyaratan untuk peralatan itu sendiri, melainkan kondisi yang harus dipertahankan oleh sistem pendingin dan pengeringan udara masuk. Ketika suhu udara masuk melebihi 45 derajat, kapasitas adsorpsi dinamis dari saringan molekuler turun secara nyata, sehingga mempengaruhi efisiensi produksi oksigen.

Spesifikasi Teknis & Fitur Desain (Konfigurasi Referensi 30 Nm³/jam)

Generator oksigen PSA lengkap yang dipasang di selip dikirimkan bersama pengelasan pipa, pengujian katup, dan integrasi sistem kontrol yang telah selesai. Pekerjaan-di lokasi terbatas pada penyambungan listrik, pasokan udara bahan baku, dan pipa saluran keluar oksigen. Semua katup merupakan katup penutup yang digerakkan secara pneumatik dengan waktu respons di bawah satu detik. Kepadatan pengepakan saringan molekuler telah dioptimalkan melalui simulasi, dengan penurunan tekanan di bawah 0,05 MPa-hal ini menghindari penyaluran gas dan mengurangi beban pada kompresor udara.

Aplikasi Industri: Empat Skenario Paling Praktis

• Oksigen-Pembakaran yang Diperkaya (Kiln Kaca / Keramik / Semen)

Mencampur oksigen hingga 23%–25% akan meningkatkan suhu nyala api dan mengurangi konsumsi bahan bakar sebesar 8%–12%. Berkurangnya nitrogen berarti menurunkan volume gas buang dan mengurangi beban pada kipas angin induksi.

• Pemrosesan & Pemotongan Logam

Menggantikan oksigen cair untuk pemotongan api dan pemanasan awal pelat. Tidak ada biaya pengiriman minimum, tidak perlu menunggu truk tanker - oksigen tersedia bahkan pada shift malam.

• Integrasi Generator Ozon

Untuk pengolahan air limbah industri dan denitrifikasi gas buang, penggunaan oksigen sebagai gas umpan 2–3 kali lebih efisien dibandingkan udara. Generator dapat ditempatkan tepat di sebelah ruang ozon dengan pipa di bawah 15 meter.

• Peleburan Non-Besi (Tembaga / Timbal / Seng)

Stabilitas oksigen pada 93% ± 1% untuk proses pengayaan-bawah atau samping-blown. Menghilangkan fluktuasi tekanan dari penguapan oksigen cair - kondisi tungku yang lebih stabil.

Pengiriman Proyek & Layanan Rekayasa

• Lingkup pasokan: Kompresor udara dan sistem pengolahan hilir (opsional), tangki penyangga, kabinet kontrol listrik, sertifikat pengisian saringan molekuler, manual pengoperasian dan pemeliharaan.

• Pemasangan di-lokasi: Panduan tentang sambungan perpipaan setelah penentuan posisi skid dan penyiapan parameter kontrol awal.

• Komisioning & penerimaan: Berdasarkan operasi 8 jam terus menerus dengan kemurnian, aliran, dan konsumsi energi yang memenuhi spesifikasi kontrak.

• Sertifikasi: Dapat mendukung sertifikasi CE seluruh-unit (untuk ekspor UE), sertifikat inspeksi bejana tekan (berdasarkan permintaan), dan dokumentasi sistem manufaktur ISO 9001:2015.

• Garansi & respons: Garansi 3-tahun untuk saringan molekuler (tidak ada bubuk atau kegagalan dalam penggunaan normal), garansi 1 tahun untuk katup dan sistem kontrol. Untuk proyek dalam negeri, diagnosis jarak jauh diberikan dalam waktu 4 jam setelah permintaan layanan; layanan di tempat diatur dalam waktu 48 jam jika diperlukan.

Dalam pembuatan oksigen industri, kemampuan pengulangan peralatan lebih penting daripada data laboratorium. Setiap generator oksigen PSA yang dipasang di selip dari Shenger Gas menjalani pengujian terus menerus selama lebih dari atau sama dengan 4 jam dalam kondisi standar (20 derajat, 0,7 MPa, kelembapan 65%) sebelum pengiriman, dengan penyimpangan aliran dan kemurnian kurang dari atau sama dengan ±1,5% dari nilai kontrak. Kami tidak mengejar angka ekstrem-hanya pengoperasian yang stabil sepanjang musim dan tingkat kelembapan. Ketertelusuran batch saringan molekuler, konsistensi respons katup pneumatik, dan pemrograman kontrol yang sangat mudah semuanya dibangun dalam standar manufaktur Shenger Gas.

Tag populer: selip-generator oksigen psa yang dipasang di selip, produsen, pemasok, pabrik generator oksigen psa yang dipasang di selip-